Aperçu des matériaux en néoprène
Le néoprène est une mousse de caoutchouc synthétique, disponible en deux versions : blanche et noire. Largement utilisé dans la fabrication de néoprène, il possède un nom facile à comprendre : SBR (néoprène).
Composition chimique : polymère constitué de chloroprène comme monomère et polymérisation en émulsion.
Caractéristiques et champ d'application : bonne résistance aux intempéries, résistance au vieillissement à l'ozone, auto-extinguible, bonne résistance à l'huile, juste derrière le caoutchouc nitrile, excellente résistance à la traction, allongement, élasticité, mais mauvaise isolation électrique, stabilité au stockage, utilisation La température est de -35~130℃.
Caractéristiques du matériau néoprène
1. Protéger le produit de l’usure ;
2. Le matériau est élastique, ce qui réduit les dommages causés au produit par l'impact ;
3. Léger et confortable, il peut également être utilisé seul ;
4. Conception à la mode;
5. Utilisation à long terme sans déformation ;
6. Anti-poussière, antistatique, anti-rayures ;
7. Imperméable et hermétique, peut être lavé à plusieurs reprises.
Application du matériau néoprène
Ces dernières années, grâce à la baisse continue des coûts et à la promotion active de nombreux fabricants de produits finis professionnels, le néoprène est devenu un nouveau type de matériau dont les domaines d'application ont connu un essor constant. Il est ensuite utilisé pour la fabrication de tissus de couleurs et de fonctions variées, tels que : tissu Jiaji (T), Lycra (LYCRA), Mega (N), mercerisé, nylon (NYLON), OK, imitation OK, etc.
Les matériaux en néoprène sont largement utilisés dans :sécurité sportive en néoprène, soins médicaux en néoprène, sports de plein air en néoprène, produits de fitness en néoprène, correcteur de posture, combinaisons de plongée,équipement de protection sportive, fournitures de sculpture corporelle, cadeaux,manchons pour tasses thermos, pantalons de pêche, matériaux pour chaussures et autres domaines.
Le laminage du néoprène diffère du laminage classique des chaussures. Des colles et des procédés de laminage différents sont nécessaires pour chaque domaine d'application.
Genouillère en néoprène Chevillère en néoprène Support de poignet en néoprène
Sac fourre-tout en néoprène Sac à lunch en néoprène Housse en néoprène pour bouteille d'eau
Housse à vin en néoprène Poids pour chevilles et poignets en néoprène Correcteur de posture en néoprène
Classification des matériaux en néoprène
Spécifications et types courants de néoprène (SBR CR) : Le néoprène est une mousse de caoutchouc synthétique. Il est possible de mousser des matériaux néoprène présentant différentes propriétés physiques en ajustant la formule. Les matériaux suivants sont actuellement disponibles :
Série CR : 100 % CR convient aux combinaisons de surf, aux combinaisons de plongée et à d'autres produits
Série SW : 15 % CR 85 % SBR adapté aux manchons de tasse, sacs à main, produits de sport
Série SB : 30 % CR 70 % SBR Convient aux équipements de protection sportive, aux gants
Série SC : 50 % CR + 50 % SBR, idéale pour les pantalons de pêche et les chaussures vulcanisées. De plus, des matériaux en néoprène aux propriétés physiques spécifiques peuvent être développés selon les besoins des clients.
Le processus de production du matériau néoprène
Le néoprène est vendu en unités, généralement de 51 x 83 pouces ou 50 x 130 pouces. Disponible en noir et beige. La mousse ainsi obtenue forme une couche spongieuse de 18 à 45 mm d'épaisseur. Ses surfaces supérieures et inférieures sont relativement lisses, appelées « peau lisse ». Le gaufrage peut être réalisé en gros gaufrage, en fin gaufrage, en T, en losange, etc. Le gros gaufrage est appelé « peau de requin », tandis que le gaufrage fin donne une peau fine. Après la séparation de la couche spongieuse en néoprène, les pièces forment des cellules ouvertes, généralement collées sur cette face. Le néoprène peut être transformé en pièces de 1 à 45 mm d'épaisseur selon les besoins. Des tissus de diverses matières, tels que le Lycra (lycra), le jersey (tissu Jiaji), le tissu éponge (tissu mercerisé), le nylon (nylon), le polyester, etc., peuvent être fixés sur la pièce de néoprène ainsi obtenue. Le tissu laminé peut être teint en différentes couleurs. Le procédé de laminage se divise en laminage ordinaire et laminage résistant aux solvants (résistant au toluène, etc.). Le laminage ordinaire convient aux équipements de protection sportive, aux sacs à main, etc., tandis que le laminage résistant aux solvants est utilisé pour la plongée, les vêtements, les gants et autres produits devant être utilisés en milieu solvant.
Propriétés physiques du néoprène (néoprène SBR CR) : Le caoutchouc néoprène présente une bonne résistance à la flexion. Les résultats du test de revêtement en caoutchouc de la bande transporteuse domestique résistante à la chaleur sont les suivants : la formule du composé de caoutchouc naturel produisant le même degré de fissuration est de 399 000 fois, la formule du composé de caoutchouc 50 % caoutchouc naturel et 50 % néoprène est de 790 000 fois, et la formule du composé de caoutchouc 100 % néoprène est de 882 000 cycles. Par conséquent, le produit a une bonne capacité de mémoire et peut être plié à volonté, sans déformation et sans laisser de marque de pliage. Le caoutchouc présente de bonnes performances en matière de résistance aux chocs, d'adhérence et d'étanchéité, et est largement utilisé dans la fabrication de pièces d'étanchéité et de pièces antichocs pour les appareils électroménagers, les coques de téléphones portables, les housses de bouteilles isothermes et la fabrication de chaussures. Par conséquent, le produit présente une bonne souplesse et une bonne adhérence. Sa flexibilité peut efficacement soulager le poignet de l'utilisateur et réduire la tension. Ses propriétés antidérapantes empêchent le tapis de souris de bouger, permettant ainsi une utilisation robuste. 2. Propriétés chimiques du néoprène (matériau néoprène) : Les doubles liaisons et les atomes de chlore de sa structure ne sont pas suffisamment actifs pour provoquer des réactions chimiques. Par conséquent, il est généralement utilisé dans les produits exigeant une résistance chimique élevée, ce qui les rend moins sujets au vieillissement et aux fissures. Ce caoutchouc, de structure stable, non toxique et inoffensif, est largement utilisé dans la fabrication de matériaux en néoprène, d'équipements de protection pour le sport et de produits de modelage corporel. Ce caoutchouc présente une bonne résistance au feu, une utilisation sûre et fiable, et est principalement utilisé pour les câbles, tuyaux et bandes transporteuses ignifuges, les supports de pont et autres pièces en plastique ignifuges. Il présente également une bonne résistance à l'eau et à l'huile. Il est utilisé dans les oléoducs et les bandes transporteuses. Ces caractéristiques confèrent également au produit une grande durabilité, notamment grâce à sa résistance aux lavages répétés, sa résistance à la déformation et sa résistance au vieillissement et aux fissures.
Étant un caoutchouc synthétique modifié, son prix est environ 20 % supérieur à celui du caoutchouc naturel. 3. Adaptabilité : Adapté à divers climats, il présente une résistance minimale au froid de -40 °C et une résistance maximale à la chaleur de 150 °C. La résistance minimale au froid du caoutchouc standard est de -20 °C et la résistance maximale à la chaleur de 100 °C. Largement utilisé dans la fabrication de gaines de câbles, de tuyaux en caoutchouc, de bandes d'étanchéité pour la construction, etc.
Comment choisir son matériel de plongée
1. Tout d’abord, déterminez la catégorie de produit à fabriquer et sélectionnez différents matériaux en néoprène tels que CR, SCR, SBR, etc. de manière ciblée.
2. Pour déterminer l'épaisseur du matériau submersible, utilisez généralement un pied à coulisse (de préférence avec une jauge d'épaisseur professionnelle). En raison de la souplesse du matériau submersible, n'appuyez pas trop fort lors de la mesure ; le pied à coulisse peut ainsi se déplacer librement. La qualité et le toucher des produits finis, fabriqués à partir de matériaux d'épaisseurs différentes, varient également. Les produits fabriqués avec des matériaux plus épais sont plus durables et offrent une meilleure résistance aux chocs et aux chutes.
3. Déterminez le tissu sur lequel le néoprène sera fixé. Plusieurs options s'offrent à vous, comme le lycra, le tissu OK, le nylon, le polyester, le tissu éponge, le tissu de bordure, le tissu Jiaji, le tissu mercerisé, etc. Le toucher et la texture des différents tissus varient également, et le tissu composite peut être choisi en fonction de la demande réelle du marché. Bien entendu, vous pouvez également choisir différents tissus et doublures pour un ajustement optimal.
4. Déterminez la couleur du néoprène. Il existe généralement deux types de néoprène : noir et blanc. Le néoprène noir est le plus couramment utilisé. Le néoprène blanc peut également être choisi en fonction de la demande.
5. Déterminez les caractéristiques du néoprène. Le néoprène peut généralement être perforé ou non perforé. Le néoprène perforé offre une meilleure perméabilité à l'air. Pour un produit de fitness nécessitant une transpiration, il est préférable de choisir un néoprène non perforé.
6. Déterminez le procédé : différents procédés sont adaptés à différents produits. Par exemple, vous pouvez choisir du néoprène gaufré, qui sera antidérapant.
7. La nécessité d'un pelliculage résistant aux solvants dépend de l'utilisation prévue de votre produit. S'il s'agit d'un produit destiné à la mer, comme les combinaisons et les gants de plongée, il nécessitera un pelliculage résistant aux solvants. Les cadeaux, équipements de protection et autres articles de tous types peuvent également être concernés.
8. Erreur d'épaisseur et de longueur : L'erreur d'épaisseur est généralement de plus ou moins 10 %. Pour une épaisseur de 3 mm, l'épaisseur réelle est comprise entre 2,7 et 3,3 mm. L'erreur minimale est d'environ 0,2 mm et l'erreur maximale est de plus ou moins 0,5 mm. L'erreur de longueur est d'environ 5 %, ce qui correspond généralement à une épaisseur plus longue et plus large.
La concentration de matériaux en néoprène en Chine
Comme chacun sait, la ville de Dongguan, dans la province du Guangdong, en Chine, est surnommée « l'usine du monde ». Elle regorge de matières premières pour tous les secteurs. Par exemple, Dalang, ville de Dongguan, est réputée pour être le centre mondial de la laine. De même, Liaobu, ville de Dongguan, concentre les matières premières pour le néoprène en Chine. C'est pourquoi Liaobu rassemble des fabricants de néoprène de tous horizons. Les atouts de notre chaîne d'approvisionnement et la capacité de production de notre usine nous confèrent une compétitivité exceptionnelle et offrent à nos clients les meilleures garanties en termes de prix, de qualité, de livraison, etc.
Date de publication : 28 juillet 2022
